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jeudi 11 mai 2017

Campedelli Marmi Une société de Succès

Campedelli Marmi
Une société de Succès

La Famille Campedelli
Bonjour,
l’histoire de Campedelli Marmi arrive de loin. Une entreprise ayant su s’innover et grandir, dans un marché, celui de l’usinage de la pierre, toujours plus compétitif et enclin à se renouveler.

Campedelli a trouvé son innovation dans une installation de résinage, qui a augmenté la production de l’entreprise de Vérone de 40%.


L’histoire de l’entreprise a origine en Valpantena.

C’est Albino Campedelli qui nous la raconte, fondateur  issu de la famille homonyme qui par une savante maîtrise transmet l’activité de génération en génération et représente actuellement l’un des meilleurs exemples du made in Italy à travers le monde dans le secteur de la pierre. 

Nous étions en 1967.
"Nous avons vu le jour avec la naissance et le développement des premiers usinages du marbre en Valpantena, dans les années 60. C’est exactement à cette époque que naît l’entreprise Albino Campedelli homonyme grâce à l’intuition et au dévouement. 

Le développement commercial et productif constant a vu l’entrée progressive des enfants jusqu’à la transformation d’entreprise artisanale en Campedelli Marmi Srl."



De 1967 à 2016, le temps semble avoir volé. Néanmoins le monde a entretemps changé ; l’entreprise a grandi et évolué, et les complexités ont triplé.  

"L’année 2016 a été dans l’ensemble positive sous divers aspects " explique avec optimisme Albino Campedelli. " En premier lieu, les investissements effectués en machines de dernière génération ont rendu l’entreprise, déjà compétitive sur le marché, encore plus innovante, technologique et en mesure d’offrir une quantité accrue de produits finis en moins de temps.

Malgré les délais nécessaires au montage et au perfectionnement de ces machines, nous sommes parvenus en quelques mois à récupérer une bonne partie du manque à gagner enregistré en cette période.


En second lieu, les ventes ont affiché une tendance positive ayant porté à une augmentation du chiffre d’affaires."

Sur les 10 000 mètres carrés d’espace de production travaille le personnel hautement qualifié, qui sélectionne et usine les meilleures qualités de marbre pour des projets et des surfaces de moyennes et grandes dimensions. 


Mais quels sont précisément les matériaux que vous usinez ? 

"Nous avons dans notre catalogue divers matériaux en pierre provenant d’Italie particulièrement difficiles à usiner tels que Botticino, Travertino Classico, Travertino Noce, Breccia Oniciata, Daino, Bianco Carrara, Rosso Verona, Giallo d'Istria et Arabescato Orobico. Les investissements effectués en machines et technologies nous ont permis d’une part de réduire les coûts de production et de main d’œuvre et d’autre part d’atteindre un haut standard qualitatif et quantitatif. 
Il y a plusieurs années, nous produisions également sur mesure pour des projets comme aéroports et villas privées, aujourd’hui, nous recevons au contraire de nombreuses demandes de produits semi-finis."


De Stallavena, dans la province de Vérone, aux pieds des Monts Lessini jusqu’au désert d’Arabie. Il existe un double lien associant ces lieux si distants mais à la fois si proches. 

"Les marchés les plus importants ont été et sont aujourd’hui encore localisés dans les Pays Arabes. Nos produits sont en effet destinés aux marchés du Golfe Persique, aux Émirats Arabes Unis, au Liban, à l’Irak mais aussi à la Lybie et au Maroc. Dans ces pays, nous sommes reconnus comme partenaire fiable tant en termes de délais de livraison que de caractéristiques et qualités du produit et, nous entretenons des rapports consolidés avec les clients qui nous ont accompagnés au cours des 30 dernières années de l’histoire de notre entreprise" poursuit Campedelli. 


Comment a-t-il été possible d’innover ? 
En investissant. 
Pour l’entreprise véronaise, améliorer la production, le contrôle qualité et renforcer la commercialisation de ses produits a toujours été considéré un devoir professionnel. 

Récemment, l’entreprise a consacrée un espace de production entier à une installation de résinage Breton

"Notre installation Breton comprend : un JOT de chargement, deux fours de séchage à 30 étages chacun, un applicateur automatique de grille, deux fours à catalyse de 30 étages chacun, un JOT intermédiaire, une polisseuse Levibreton KFT3600
à 17 broches et un JOT de déchargement. L’utilisation de ces machines a été immédiatement claire et intuitive. Nous avons observé des améliorations tant en termes de qualité que de quantité et une croissance de la production de 40 pour cent."


Une satisfaction que celle de la famille Campedelli, également mesurée dans le service après-vente garanti par Breton. 

"Au cours des premiers mois de production normale, nous avons eu plusieurs fois recours à l’assistance Breton pour résoudre certains problèmes de mise au point. Le personnel de l’assistance téléphonique comme les techniciens/monteurs s’est montré, dans toutes les situations, ponctuel, professionnel et déterminé dans la résolution du problème."  


Breton garantit en effet un service d’assistance téléphonique 24 heures sur 24 grâce notamment aux sièges de l’entreprise aux États-Unis, en Chine, en Inde, en Australie et au Brésil.

Un service téléphonique fourni par des techniciens hautement spécialisés avec de possibles interventions techniques directement sur la machine installée chez le client, sans la présence systématique de l’opérateur. 

Un présent brillant pour un futur qui pourra l’être encore davantage. 

Pour plus d'informations, veuillez écrire à mail@breton.it.

C'est tout pour aujourd'hui, merci de votre attention.
Au revoir
Bye-bye
Sergio Prior

mercredi 10 mai 2017

Multifil PARAGON et fil de 5,3 mm: LA COMBINAISON GAGNANTE


Paragon 1000


L’union entre savoir-faire et tradition productive de deux importantes entreprises opérant dans le secteur granit permet des avances technologiques considérables, ce qui optimisent le processus de production et améliorent de manière exponentielle la qualité du travail fini.

La coupe des blocs de marbre et granit est l’une des premières phases de production de Mondial Granit SpA, qui utilise avec satisfaction les technologies produites par Breton.


L’histoire de Mondial Granit SpA commence en 1991 grâce à la vision et la clairvoyance de Giovanni Leonardo Damigella qui fonde dans un petit village de Raguse une entreprise de production et commercialisation de marbres, pierres et granits. 

Au cours des années, grâce à la détermination, l’engagement et la diligence de son fondateur, Mondial Granit SpA devient une industrie à succès parmi les principales du secteur.


Mondial Granit SpA vend et usine des produits extraits des carrières du monde entier et a obtenu d’importantes certifications internationales et collaborations prestigieuses comme AEO et RINA.

Les sites de production s’étendent sur une zone de 220 mille mètres carrés et sont servis par une installation photovoltaïque de dimensions considérables, parfaitement intégrée dans le territoire environnant.

Breton est pionnier dans le sciage du granit au fil diamanté de 5,3 mm de diamètre, débuté il y a 3 ans auprès de Mondial Granit qui possède 6 machines multifil Breton dont 3 PARAGON (Paragon 600, 1000 et 2100), lesquelles scient systématiquement au fil de 5,3 mm.

Paragon 600
Paragon 800
Paragon 1600
Paragon 2100

Les machines multifil Breton PARAGON sont des machines idéales pour couper blocs de granit et de marbre aux fils diamantés de 5,3 mm de diamètre. 

La fatigue minimale des fils est garantie grâce à la géométrie en triangle de génie avec seulement 5 poulies, toutes d’un diamètre de 1 000 mm, ce qui facilite et accélère considérablement le remplacement des fils et leur repositionnement au changement des épaisseurs.


En outre, les poulies de guidage réglables à mouvement motorisé en permettent le positionnement plus proche du bloc à scier en garantie de la plus grande vitesse et précision  de coupe possibles, obtenant une qualité finale accrue des tranches coupées.

« Breton S.p.A., depuis 1963, innovation et technologie au service des opérateurs ».

Si vous êtes intéressé par Breton PARAGON, écrivez à mail@breton.it pour recevoir dans les plus brefs délais toutes les informations nécessaires et une offre.
Nous vous répondrons dès que possible.
Merci et à bientôt.
Bye-bye
Sergio Prior